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        等壁異形管生產工藝分析

        作者:admin 日期:2014-06-14 10:18:40

          等壁異形管生產工藝擬定的主要參數包括選擇成型方法、確定道次、選擇變形規格(圓管坯的尺寸)、周邊壓縮系數以及各道次的斷面形狀。

         、 成型方法的選擇

         、 空拔法:它的優化方法是選用滾模拔制。

        等壁異形管

         、 芯棒拔制:帶芯棒拔制增加了對管壁的支撐作用,提高了拔制穩定性,同時也提高了對變形規格的適應能力。這種方法常用來拔制復雜斷面異形管。優化方法根據形狀復雜程度,選用滾;蚬潭0沃。

         、 拔制道次確定

          品種規格繁多,不一一例舉。必須指出,在多道次成型的情況下,各道管斷面形狀的設計必須遵循下面兩條原則 : ① 盡量把管壁的彎曲變形集中在第一道,以后的道次僅起整形和局部加工的作用。 ② 對存在多處負曲率的復雜斷面管,由于穩定性差,應采用分階段成型法,暫時不成型的周邊應盡量保持正曲率。

         、 周邊壓縮系數的選擇

          選取周邊系數時應注意以下幾個問題:

         、 產品斷面周長大、壁厚小時周邊系數取低些,反之,則取高些,因為前者更易失穩。 ② 管材質的屈服極限高時,周邊系數取高些。

         、 管斷面的形狀。為了保證成形,當成品管的周邊長度和壁厚相同而斷面形狀不同時,周邊系數也應取不同的值。例如:周長與壁厚相同的方管與矩形管,由于矩形管徑向變形

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